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吹塑模具公司如何提升吹塑品質(zhì)量的方法？吹塑設(shè)備對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)的重要性不言而喻，大量塑料制品都是吹塑制造的，比較常見(jiàn)的吹塑成型方法有擠出成型，生產(chǎn)過(guò)程中不免發(fā)生制品質(zhì)量不佳的的問(wèn)題，跟著小編一起來(lái)學(xué)習(xí)提升吹塑品質(zhì)量的方法有哪些吧。
一、吹脹壓力

吹脹壓力可以使半熔融狀的管坯吹脹而緊貼模腔壁，形成所需的形狀，也可以對(duì)吹塑制品起冷卻作用。一般大體積的吹脹壓力過(guò)大或過(guò)小都不利于生產(chǎn)，選擇適宜的壓力制品的外形花紋才更清晰。

二、吹脹速度

為了減短吹氣時(shí)間快速獲得吹塑制品，要短時(shí)間內(nèi)注入大量的空氣，來(lái)保證模具型腔內(nèi)能均勻、快速地膨脹，縮短在模具型腔內(nèi)的冷卻時(shí)間。

三、吹塑模具溫度

模具溫度對(duì)吹塑制品的外觀有較大的影響，通常模具的溫度應(yīng)該盡可能均勻冷卻，模具溫度的高低與塑料的種類(lèi)、制品的厚度及大小有關(guān)。對(duì)于不同種類(lèi)的塑料

模具溫度過(guò)高，冷卻時(shí)間延長(zhǎng)，生產(chǎn)周期增大，生產(chǎn)率下降，此時(shí)如果冷卻不夠，還會(huì)引起制品脫模變形，收縮率增大，表面光澤變差。一般對(duì)于分子鏈剛性較大的塑料，模具溫度應(yīng)較高；而對(duì)于分子鏈柔性較大的塑料，模具溫度應(yīng)較低。